不锈钢经熔盐碱浸表面不受损害，酸洗时金属损失相对较少，并可大大缩短酸洗时间，提高生产效率，但熔盐要保持在高温状态，能量消耗高,熔盐碱浸的另一缺点是需设专门的碱槽，碱槽升温周期长，能量消耗大。 碱浸就是将线材浸泡在碱性的熔盐或溶液中从而改变氧化皮的结构。碱浸可分为熔盐碱浸和溶液碱浸。 一些产量不大、不能连续生产的厂家多选用溶液碱浸工艺。溶液碱浸原理与熔盐碱浸相同，但使用温度低于溶液沸点，碱浸时问相应要长。用碱性的高锰酸钾水溶液(温度约为100℃)浸泡尽管节省能量，但生产效率低，只能作为补充手段。      一般碳素钢和低合金钢线材氧化皮较厚，与基体结合力较弱用喷丸法可以将氧化皮清除干净，但不锈钢线材氧化皮薄、致密、与基体结合力强，很难用喷丸法将氧化皮清除干净，折弯机价格只能作为酸洗前的一种预处理手段多用于退火马氏体钢、铁素体钢以及不允许碱浸的沉淀硬化型不锈钢线材的预处理。 喷丸法是用抛九机将丸粒加速到一定速度，再以一定的角度喷向旋转的线材表面，在丸粒的撞击下，钢的表面产生弹性变形，氧化皮几乎没有弹性变形能力，因此氧化皮破碎、疏松、脱落。 喷丸法的优点：效率高、节省能量、占地面积小、不污染环境，适用于大批量生产。缺点是一次性投资较高。 丸粒多选用有一定硬度，抗碎裂的钢丸。丸粒的材质、直径、喷丸速度、丸量都会影响被清理的线材表面。喷丸法又分为单根展开式喷丸和盘卷喷丸处理两种，考虑生产效率，规模生产宜选用盘卷式抛丸机。